Ile kosztuje blacha ocynkowana?

30 czerwca 2021 by Brak komentarzy

Ogólnie rzecz biorąc, blacha ocynkowana oferuje wartość odporną na korozję. Jest bardzo wytrzymała i długowieczna, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy zastosowań. Blacha ocynkowana jest jednym z powszechnie stosowanych typów blach w przemyśle wytwórczym. Wielu producentów stali i producentów powie Ci, że cynkowanie oferuje jedną z najlepszych ochrony przed korozją. Jednakże, istnieje kilka innych interesujących ciekawostek, które można dowiedzieć się o tym materiale. Blacha falista ocynkowana, czy blacha trapezowa ocynkowana wykorzystywana jest nie tylko do budowy domów. Prawdą jest, że blacha na dach trapezowa jest najczęściej wybierana przez właścicieli domów. Jednakże blacha ocynkowana ma szerokie spektrum zastosowań. Jakie zastosowanie, a przede wszystkim jaki koszt wiąże się z blachą ocynkowaną?

Co to jest galwanizacja?

Galwanizacja to proces produkcyjny polegający na nakładaniu powłoki cynkowej na stal, aby zapobiec jej rdzewieniu. Powłoka cynku działa w celu ochrony metalu bazowego. Dzieje się to poprzez działanie jako bariera dla różnych elementów korozyjnych. W ten sposób oferuje ona ofiarny charakter, który daje wysokiej jakości i długotrwały produkt stalowy. Blacha ocynkowana jest jednym z najbardziej popularnych rodzajów stali. Wynika to z jej zwiększonej wytrzymałości, przedłużonej trwałości i formowalności. Odporność na korozję sprawia, że jej użyteczność znacznie wzrasta. Jej wszechstronność zapewnia, że ma szeroki wachlarz zastosowań. Istnieje również wiele zalet, które wiążą się z wykorzystaniem stali ocynkowanej. Zanim do tego przejdziemy, ważne jest, aby zrozumieć zasadę, na jakiej działa cynkowanie. W jaki sposób galwanizacja zapewnia ochronę metalu bazowego? Podstawową zasadą cynkowania jest trwałe połączenie stali i cynku w celu uzyskania bardziej odpornej na rdzę wersji metalu bazowego. Istnieją różne rodzaje galwanizacji, a każdy z nich ma swoje unikalne zasady. Powłoka cynkowa działa tak, aby zapobiec przedostawaniu się do metalu bazowego substancji korozyjnych, takich jak kwas. Cynk koroduje szybciej niż metal bazowy. Ta czynność jest doskonałym sposobem na ochronę metalu bazowego. Ponieważ celem jest umożliwienie rdzewienia cynku przed metalem dla odpowiedniej ochrony, można dodać chromian.

Rodzaje galwanizacji

Jednak skuteczny proces galwanizacji zależy w dużej mierze od obróbki wstępnej i obróbki końcowej. Nieefektywna obróbka wstępna nie pozwoli stopionemu cynkowi wejść w reakcję ze stalą w celu uzyskania idealnej, w pełni ocynkowanej powłoki. Ponadto, nieefektywny proces obróbki końcowej spowoduje pogorszenie wyglądu powłoki galwanicznej. Prowadzi to do obniżenia wartości komponentów. Istnieje wiele różnych rodzajów galwanizacji do ochrony przed korozją. Każdy z tych typów ma swoją unikalną wydajność i charakterystykę. Cynkowanie ogniowe jest najczęściej stosowaną metodą galwanizacji. Jak sama nazwa wskazuje, polega ona na zanurzeniu stali w roztopionym cynku. Pula roztopionego cynku często utrzymuje temperaturę około 460°C. Po odpowiednim oczyszczeniu chemicznym metalu bazowego, jest on topiony w celu usunięcia pozostałości tlenków. Pomiędzy cynkiem a metalem bazowym zaczyna tworzyć się metalurgiczne połączenie. Po wyjęciu metalu z kąpieli, czysty cynk miesza się z tlenem z atmosfery tworząc tlenek cynku. Następnie tlenek cynku reaguje z dwutlenkiem węgla, tworząc węglan cynku. Węglan cynku tworzy ostateczną powłokę na metalu podstawowym. Zazwyczaj na powierzchni ocynkowanego metalu wykonanego tą metodą można znaleźć wzór przypominający kryształ. Jest to prosty i ekonomiczny wybór. W przeciwieństwie do metody cynkowania ogniowego, galwanizacja elektrolityczna nie wykorzystuje kąpieli z roztopionym cynkiem. Do przeniesienia jonów cynku do metalu wykorzystuje się prąd elektryczny w roztworze elektrolitu. Dodatnio naładowane jony cynku są redukowane elektrycznie i osadzane na naładowanym materiale. Zaletą tej metody jest precyzyjna i jednolita grubość powłoki. Galwanizowanie łączy proces cynkowania ogniowego z procesem wyżarzania. W wyniku tej metody powstaje stal ocynkowana z pewną wyspecjalizowaną powłoką. Cynkowanie ogniowe i wyżarzanie zachodzą natychmiast. Metoda ta produkuje blachę ocynkowaną, która jest w stanie wytrzymać spawanie i sprzyja przyczepności farby. Cynkowanie wstępne jest podobne do cynkowania ogniowego. Jednakże, jest ono wykonywane w hucie stali na materiałach o określonych kształtach. Polega ona na walcowaniu blachy przez środek czyszczący. Pomaga to w szybkim przygotowaniu materiału do cynkowania.

Zobacz również:

 

Zastosowanie i cena blachy ocynkowanej

Istnieje niezliczona ilość zastosowań blachy ocynkowanej, która pomaga w produkcji elementów zarówno dużych, jak i małych maszyn. Jeśli chodzi o obróbkę blachy, stal ocynkowana pomaga w produkcji komponentów, które mogą wytrzymać trudne warunki. Komponenty te zwykle pozostają wierne swojej jakości, niezależnie od poziomu obciążeń, przez które przechodzą. Zastosowanie stali ocynkowanej w pojazdach datuje się na wiele lat wstecz. Stosowanie ocynkowanych karoserii w samochodach stało się normą w produkcji samochodów. Odporność tego materiału na rdzę sprawia, że jest on doskonałym narzędziem marketingowym na konkurencyjnym rynku. Niektórzy producenci wykorzystują je, oferując swoim klientom gwarancje antykorozyjne. Blacha falista wykorzystywana jest do budowy dachu. Producent blachy trapezowej wskazuje, iż blachy trapezowe charakteryzują się atrakcyjną ceną i jeszcze lepszą wytrzymałością. Cena blachy ocynkowanej waha się w granicach od 16 do 50 złotych za m2.